O tratamento de gases de combustão é o processo de redução da quantidade de poluentes emitidos quando combustíveis fósseis, incluindo madeira, gás natural, petróleo e carvão, são queimados em uma usina de energia, instalação industrial ou qualquer outro local. Estes poluentes, se libertados livremente, podem afectar substancialmente a qualidade do ar, tanto a nível local como regional. Continue lendo para ver os detalhes do processo de tratamento de gases de combustão.
O que é gás de combustão?
Conforme mencionado, os gases de combustão são um subproduto da queima de combustíveis fósseis. Esse gás sai da lareira, fornalha, caldeira ou gerador de vapor, por meio de uma tubulação chamada chaminé, entrando na atmosfera. A composição do gás de combustão depende do combustível específico que está sendo queimado, mas os principais componentes incluem dióxido de nitrogênio, vapor de água, dióxido de carbono e partículas, incluindo óxidos de enxofre e fuligem.
O vapor de água é um grande componente da maioria dos gases de combustão resultantes da combustão de combustíveis fósseis. Isso constitui a maior parte da fumaça que pode ser vista saindo do incinerador e das chaminés da fornalha, resultado do contato do vapor d'água com o ar frio da atmosfera para formar uma nuvem. Grandes plantas normalmente geram uma grande quantidade de gases de combustão, e isso torna importante que elas tenham um tratamento de gases de combustão instalado.
tratamento de gases de combustão!
O carvão ativado tem fortes propriedades de adsorção e é eficaz no tratamento de gases residuais orgânicos de baixa concentração e alto volume. É amplamente utilizado no tratamento de gases residuais em revestimentos, borracha, plástico, produtos químicos, recuperação de solventes e outras indústrias.
Quando não há vapor de água e oxigênio no gás de combustão, a adsorção física ocorre primeiro e a quantidade de adsorção é pequena. Quando o carvão ativado contém vapor de água e oxigênio, é um processo onde os métodos físicos e químicos existem juntos. A adsorção física ocorre primeiro e, em seguida, o SO2 adsorvido na superfície do carvão ativado é oxidado cataliticamente em SO3 na presença de água e oxigênio. O SO3 reage com o vapor de água para gerar ácido sulfúrico. O ácido sulfúrico adsorvido pelo carvão ativado pode ser lavado com água, ou o SO2 pode ser liberado por aquecimento, regenerando assim o carvão ativado. A capacidade de adsorção do dióxido de enxofre aumenta.
Quando a superfície do carvão ativado entra em contato com o gás, pode atrair moléculas de gás, concentrá-las e mantê-las na superfície do carvão ativado. Este fenômeno é chamado de adsorção. A capacidade de adsorção da superfície do carvão ativado é usada para colocar os gases de exaustão em contato com o carvão ativado. Os poluentes nos gases de escape são adsorvidos na superfície do carvão ativado para separá-los da mistura de gases e atingir o objetivo de purificação. Depois que o gás de exaustão passa pelo filtro de ar para remover pequenas partículas suspensas, ele entra no topo do tanque de adsorção. Após serem adsorvidos pelo carvão ativado no tanque, os componentes nocivos são removidos. O gás que atende aos padrões de emissão é descarregado ao ar livre através do ventilador.